Er zijn bij Proglass vele mogelijkheden op het gebied van glasbewerking mogelijk.
Slijpen en polijsten
Bij het snijden van glas ontstaan scherpe randen. Alle glasvormen ondergaan derhalve standaard een slijp- en polijstronde. De technieken die we daarvoor toepassen zijn veelzijdig.
In grote lijnen kent het slijpprocédé drie fasen: grof voorslijpen, fijn naslijpen en polijsten. De meeste slijpschijven zijn van gediamanteerd staal. Polijstschijven zijn van een zachte kunststof of fluweel. Polijsten gebeurt dikwijls in combinatie met een speciale vloeistof voor een extra hoge glans. Aan het einde van het slijp- en polijstproces gaat het glas een was- en droogmachine in.
Ook voor zeer specifiek slijp- en polijstwerk, zijn er geavanceerde machines. Slijpmachines voor ronde platen (bijvoorbeeld tafelbladen), voor extra dik glas (tot 44 mm) met de mogelijkheid tot verstek slijpen, voor speciale profieleringen en voor het maken van ronde en schuine hoeken. Facetslijpers met een grote variëteit in facetbreedte en hoekverstelling.
Boren en frezen
Om glas te combineren met andere elementen, hang- en sluitwerk bijvoorbeeld, is het zaak om met uiterste precisie gaten en eventuele uitsparingen aan te brengen. Een glasboor bestaat uit een stalen ‘pijp’ die aan het uiteinde is voorzien van een gediamanteerde kroon met centrale koeling. Hiermee wordt een cirkeltje glas ‘uitgeboord’.
Meestal gebeurt dit gelijktijdig aan de boven- en onderzijde. Met de ‘acht-spindel’ boormachines (twee stuks) kunnen we in één procesgang, per glasvorm, gaten boren in acht verschillende diameters. Met deze machines frezen we bovendien alle gewenste uitsparingen uit. De geboden variëteit in diameters is groot: van 5 tot 60 mm. Voor grotere gaten (tot 200 mm) maken we gebruik van één-spindel boormachines en vierkoppige boorautomaten die met name geschikt zijn voor seriewerk.
Zandstralen
Zandstralen wil zeggen dat zand gemengd met lucht onder hoge druk op het glas wordt geblazen. Hierbij bestaan vele mogelijkheden en/of varaties, o.a. glas geheel of gedeeltelijk te matteren, het stralen van een foto of tekening, het stralen van biesjes etc. De doelstelling is om verfraaiingen aan te brengen op glazen panelen, maar ook voor de privacy. Hardglazen deuren, spiegels of entreeportalen geven vaak een opvallend, maar zeker een fraai aanzicht.
Spuiten
Voor de oppervlaktebewerking van glas hanteren we verschillende technieken. De meest toegepaste is het aanbrengen van coatings. Dit kan een praktisch doel dienen (wering van zonlicht of vuil, bijvoorbeeld, of ontspiegeling) maar ook een esthetisch doel: kleurtinten.
Zeefdrukken
Een glaswand, bedrukt met een patroon van een kleurrijk bedrijfslogo? Het kan, dankzij de zeefdruktechnieken, met speciale inkten die na aanbrenging geforceerd worden gedroogd, brengen we patronen, vlakken, symbolen en belettering aan op glas. In alle gewenste kleuren. Ook ‘bedrukken’ we glas met email (gekleurd glaspoeder) dat tijdens het hardingsproces als het ware met het glas ‘versmelt’. De bedrukking is daardoor voor 100% weer- en waterbestendig.
Buigen
Het heeft even geduurd voor we gebogen vormen ook in gehard glas konden uitvoeren. Immers, doordat de afkoeling bij het buigproces langzamer verloopt, ontstaat niet die spanning in het glas die voor de harding gewenst is. Inmiddels zijn er echter unieke installatie die buigt en hardt in één procesgang.
